氧化锆陶瓷资料

氧化锆陶瓷粘结剂分类介绍

氧(Oxygen)化(oxidation)锆陶瓷粘结剂蜡(candle)基或油基粘结剂、水基粘结剂和固体聚合物溶液。喷气织机辅嘴检查边撑环转动是否灵活、是否磨损、是否积存有飞花、止纱销和主鼓间隔是否为0.5 mm,气管是否漏气,集中供油是否漏油,油管是否有损伤或折弯,控制箱内部是否积存有飞花,确认综框高度误差是否在2 mm以内,滤气器排气管是否畅通,经轴小齿轮上是否存有飞花,开口装置锥齿轮轴上是否有纱头、滤油器上筛眼是否堵塞,送经、松经轴上是否卷有纱头,电线绝缘套管是否有损伤、制动器的间隙是否正确。油嘴部位加油、开放型齿轮的齿面和链条的加油以及检查综框和综框导板上是否有磨损。氧化锆陶蜡基粘结剂通常含3-4个组分,聚合物控制(control)着流动粘度、生品(烧结(把粉状物料转变为致密体的过程)前的坯体)强度和脱脂的特征。短分子链的成型性能好且可使成型元件中的定向作用减至最小。
氧(Oxygen)化锆陶蜡(candle)或油是主填充剂(又名填料、填加剂、填充物),在脱脂的初期被除去。氧化锆陶表面活性剂用于改善粉末与粘结剂的相容性。氧化锆陶增塑剂(隶属:高分子材料助剂)用来调节聚合物的流动特性。氧化锆陶水基粘结剂含有水溶性聚合物、凝胶或水玻璃。这类氧化锆陶粘结剂通常采用低压成型以避免粉末与粘结剂的分离和减少模具磨损及残余应力。
氧化(oxidation)锆陶由于水易于除去,这使得制造较厚的元件成为可能。氧化锆陶瓷白色,含杂质时呈黄色或灰色,一般含有HfO2,不易分离。在常压下纯ZrO2共有三种晶态。氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体,氧化锆超细粉末的制备方法很多,氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等。粘结剂溶液的凝固(solidification)或胶凝使生品具有了强度(strength)。在氧化锆陶烧结(把粉状物料转变为致密体的过程)前,水从生品中蒸发或升华(sublimation)出去,使变形降至最低程度。新型的、采用聚苯(化学式:C6H6) 乙烯的固体聚合物溶液的粘结剂配方已经被采用以避免变形。主填充剂(又名填料、填加剂、填充物)用溶液浸渍法除去。由于聚苯乙烯的骨架结构没法被削弱,所以避免了生品的变形。主填充剂是一种小的有机物分子,它既有苯环又有极性集团。苯环使它在混合时可溶于聚苯乙烯,极性集团则使它在脱脂时可溶于水或醇等溶剂中。
常见的氧(Oxygen)化锆陶粘结剂有聚丙烯(PP)、无规则聚丙烯(APP)、聚乙烯(PE)、乙烯一乙酸乙烯共聚体(EVA)、聚苯(化学式:C6H6) 乙烯(PS)、丙烯酸(Acrylic acid)系树脂等。氧化锆陶瓷白色,含杂质时呈黄色或灰色,一般含有HfO2,不易分离。在常压下纯ZrO2共有三种晶态。氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体,氧化锆超细粉末的制备方法很多,氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等。其中PE具有优异的成形性;EVA与其他树脂的相溶性好,流动性、成形性也好;APP具有与其他树脂相溶性好、富于流动性和脱脂性的特征;PS流动性好。助剂有蜡(candle)石石蜡、微晶石蜡、变性石蜡、天然石蜡、硬脂酸、配合剂等。氧化(oxidation)锆陶成形材料(Material)的流动性可以使用高式流动点测定器和熔化分度器进行评价。当脱脂具有结合剂的包含比重多时,则脱脂性有降低(reduce)的倾向,助剂的石蜡多者,脱脂性好。如果有机材料在特定的温度(temperature)区域不能全部飞散掉,就会影响(influence)陶瓷(原料:非金属矿物)的烧结(把粉状物料转变为致密体的过程),因此,需要考虑(consider)热分解特性,加以选择。

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